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无尘车间防火和疏散

洁净厂房的耐火等级不应低于二级。吊顶材料应为非燃烧体，其耐火极限不宜小于0．25小时。无尘车间内一般的生产工作间的火灾***性，可按附录三进行分类。甲、乙类生产的洁净厂房，宜采用单层厂房。其防火墙间允许占地面积，单层厂房应为3，000平方米，多层厂房应为2，000平方米。甲、乙类生产或设置在甲、乙类生产环境中的装配式洁净厂房，其顶棚和壁板（包括内部填充物）应为非燃烧体。在一个防火区内的综合性厂房，其洁净生产与一般生产区域之间应设置非燃烧体隔墙封闭到顶。隔墙及其相应顶板的耐火极限不应低于1小时，隔墙上的门窗耐火极限不应低于0．6小时。穿过隔墙或顶板的管线周围空隙应采用非燃烧材料紧密填塞。技术竖井井壁应为非燃烧体，其耐火极限不应低于1小时。井壁上检查门的耐火极限不应低于0．6小时；竖井内在各层或间隔一层楼板处，应采用相当于楼板耐火极限的非燃烧体作水平防火分隔；穿过水平防火分隔的管线周围空隙，应采用非燃烧材料紧密填塞。无尘车间每一生产层、每一防火分区或每一洁净区的安全出口的数量，均不应少于两个。洁净厂房内的色彩宜淡雅柔和。室内各表面材料的光反射系数，顶棚和墙面宜为0．6－0．8；地面宜为0．15--0．35。

洁净车间管理清洁要求

1.清洁洁净室内的墙时应使用洁净室无尘布;

2.用90%去离子水和10%的异丙1醇配置清洁剂;

3.使用已获批准的洁净室专用去污剂;

4.每天都要检查车间和整备间的垃圾箱，并及时清走。

5.每块地板都要清理。每次交接班时，都应该在地图上标明工作完成情况。

6.清洁洁净室的地面应使用专用的拖把。

7.在洁净室里吸尘应使用带有***过滤器的专用真空吸尘器。

8.所有的门都需要检查并且擦干

9.吸完地以后再擦地。一周擦一次墙面。

10.架空地板下也要吸尘及擦拭。

11.三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱。

12.工作时一定要记住，永远是由上往下擦，从离门远的地方向门的方向擦。

10万级净化车间和30万级洁净车间区别为：换气次数不同、净化尘粒数不同、微生物***大允许数量不同。

一、换气次数不同

1、10万级净化车间：10万级净化车间的换气次数为每小时15次。

2、30万级洁净车间：30万级洁净车间的换气次数为每小时10次。

二、净化尘粒数不同

1、10万级净化车间：10万级净化车间净化每立方米（升）空气中≥0．5μm尘粒数为≤35＊100000（500）。

2、30万级洁净车间：30万级洁净车间净化每立方米（升）空气中≥0．5μm尘粒数为≤35＊100000（1500）。

三、微生物***大允许数量不同

1、10万级净化车间：10万级净化车间的微生物***大允许数量为10cfu／皿。

2、30万级洁净车间：30万级洁净车间的微生物***大允许数量为30cfu／皿。